Revolucionando el embalaje con soluciones de impresión digita
La industria de fabricación de embalajes y etiquetas está al borde de una transformación significativa, ya que tres líderes del sector —Fiery, Esko y Global Inkjet Systems (GIS)— están en una misión para impulsar un flujo de innovación que ayudará a los fabricantes de embalajes y etiquetas a superar muchos de los desafíos de impresión que les quitan el sueño.
La colaboración aprovecha la experiencia probada de Fiery en frontales digitales (DFEs), la competencia de GIS en el desarrollo de sistemas avanzados y ágiles de control de cabezales de impresión y fluidos, y las tecnologías avanzadas de gestión del color, flujo de trabajo e inspección de Esko, para crear una solución que pueda integrarse rápidamente en las prensas de inyección de tinta y optimizar la impresión en toda la producción, desde la preimpresión hasta el control de la prensa.
Abordando desafíos clave
Björn Willems, director senior de cuentas globales y socios estratégicos de Esko, considera que las dificultades que enfrentan los fabricantes de envases y etiquetas impresos se dividen en cuatro categorías principales: mano de obra, tiradas, capacidad de personalización y demandas de fabricación sostenible.
Aunque el mercado laboral puede haberse debilitado para algunas industrias y roles, los fabricantes de envases siguen compitiendo ferozmente por operadores calificados para manejar sus prensas de impresión convencionales. La demanda de operadores de prensas experimentados sigue siendo alta, lo que crea un cuello de botella que puede obstaculizar los plazos de producción y aumentar los costos.
Al mismo tiempo, la creciente ansiedad de los compradores sobre la economía está impulsando a las marcas a buscar envases personalizados que no solo destaquen en los estantes, sino que también resuenen con los consumidores a nivel personal. Esta tendencia ha incrementado significativamente la demanda de tiradas más cortas y opciones de empaques más personalizados.
La sostenibilidad también es una preocupación crítica. Willems explica que la presión por prácticas más ecológicas está llevando a los convertidores a explorar nuevos métodos, como la impresión con tintas a base de agua y el uso de materiales respetuosos con el medio ambiente. Estos cambios no solo tienen que ver con el cumplimiento de normativas, sino que también son clave para cumplir con las expectativas de las marcas y asegurar el éxito empresarial a largo plazoAprovechando el potencial de lo digital
Estos desafíos no están exentos de ventajas. “El cambio hacia tiradas más cortas y el auge de la personalización en el embalaje (VDP) presentan oportunidades para vender empaques con márgenes más altos”, dice Willems. Este cambio no solo permite soluciones de embalaje más personalizadas y atractivas, sino que también abre la puerta para que los fabricantes aumenten la rentabilidad al ofrecer productos premium impresos digitalmente.
Abordando los desafíos principales
Mike Robinson, gerente senior de productos en Fiery, está de acuerdo con Willems sobre la oportunidad para los fabricantes de envases. “Esta es una nueva oportunidad para que los convertidores vendan aplicaciones de embalaje más relevantes y rentables”, dice Robinson. Sin embargo, reconoce que la solución puede presentar nuevos obstáculos para las empresas de impresión de etiquetas y embalajes.
“Para muchos convertidores, lo digital es una tecnología nueva”, agrega Robinson. “Necesitan entender cómo deben evolucionar el flujo de trabajo, la configuración de trabajos, la gestión del color y otros procesos. Esto se suma a la incorporación de procesos completamente nuevos, como la configuración de archivos para empaques personalizados. A esto se añade la necesidad de capacitar a los operadores existentes en una nueva tecnología que aprovecha más funciones informáticas e implica menos trabajo manual, como el cambio de planchas. Además, está el desafío de mantener el rendimiento de la prensa mientras la cantidad de insumos aumenta exponencialmente, junto con la introducción de tiradas más cortas e impresiones personalizadas”.
Simon Edwards, director comercial de GIS, agrega que los convertidores también pueden enfrentar problemas con la mala calidad de la imagen si los cabezales de impresión no funcionan correctamente.
Aprendiendo de la historia
Afortunadamente, la industria de impresión de envases y etiquetas puede beneficiarse de las lecciones aprendidas en otros segmentos de impresión. “Los desafíos en el embalaje son similares a los que enfrentó el mercado de impresión comercial hace 30 años”, explica Robinson. Al igual que los impresores de envases actuales, los impresores comerciales vieron cómo los clientes exigían un color fantástico que cumpliera y superara los estándares de las marcas, condiciones comerciales que requerían alta productividad con prensas funcionando a plena capacidad, y la necesidad de sistemas fáciles de aprender y usar.
Otro beneficio para la comunidad de fabricación de etiquetas y embalajes es que los socios en esta colaboración estratégica tienen más de 75 años de experiencia combinada en la industria de la impresión, incluyendo ser pioneros en la revolución de la impresión digital para el mercado de impresión comercial mencionado. Según Robinson, Fiery ha sido el innovador en los frontales digitales (DFE), liderando la transición de analógico a digital para los impresores comerciales.
Robinson agrega: “Esta experiencia nos brinda la base técnica y el historial de innovación para enfrentar este tipo de desafíos que cambian el mercado, por lo que Fiery es una elección natural para ayudar al mercado de envases a aprovechar estas nuevas oportunidades de negocio”.
Fiery Impress es un DFE probado en el mundo real, flexible y escalable. Mientras que Fiery Impress está diseñado para soportar la producción industrial de inyección de tinta, Robinson explica que el DFE también se puede personalizar completamente según los requisitos y capacidades de la prensa, incluyendo el rendimiento de RIP para impulsar las prensas a velocidades máximas, tramado personalizado basado en la resolución de la prensa y el tamaño de la gota de tinta, compensación de boquillas faltantes y de densidad basada en imágenes que garantizan que las condiciones reales de fabricación no afecten el rendimiento de la operación de impresión, opciones de flujo de trabajo de color amigables para el operador que ayudan a los convertidores a garantizar una salida de color constante y precisa, transmisión de datos variables (VDP), y mucho más.
Esko complementa esta herencia con una reputación probada en análisis de obras de arte, gestión del color, automatización de flujos de trabajo e implementación de tecnologías de vanguardia en entornos en la nube. “La gestión del color y la automatización del flujo de trabajo de Esko están completamente habilitadas en la nube, lo que ofrece flexibilidad operativa a los impresores con múltiples sedes”, dice Willems. “Las soluciones de gestión del color de Esko permiten a los impresores igualar trabajos en flexografía, offset o huecograbado en una prensa digital midiendo una muestra física. Usando inteligencia artificial, un perfil de color se puede ajustar sobre la marcha para asegurar una coincidencia precisa de colores”. Esko también puede analizar la obra de arte, determinar si un sistema digital puede imprimir el trabajo e incluso mostrar visualmente las desviaciones de color en un entorno de navegador”.
Edwards señala que GIS proporciona electrónica de alta velocidad para impulsar los cabezales de impresión a su máxima velocidad y mejor rendimiento, junto con una variedad de herramientas para medir y compensar cualquier cambio en la calidad de la imagen, tamizadores de alta velocidad para el procesamiento rápido de imágenes para soportar datos variables y transmisión de datos, herramientas de inteligencia artificial que pueden predecir problemas potenciales antes de que ocurran (permitiendo acciones tempranas que pueden reducir el tiempo de inactividad), y software y electrónica integrados que trabajan juntos para un rendimiento máximo.
Elevando la industria de fabricación de envases
Dado los extensos beneficios que ofrece esta colaboración, Fiery, Esko y GIS comprenden que puede ser difícil captar todo el alcance de su impacto. Para aclarar cómo esta colaboración revolucionará el mercado del embalaje, Robinson destila la asociación a su esencia: “Esta colaboración proporciona un flujo de trabajo integral de embalaje, llave en mano, tanto para clientes como para fabricantes de prensas. Para los clientes, la inversión en una nueva prensa es una experiencia simplificada. Elegir esta integración ofrece una solución lista para usar en toda la producción, desde el flujo de trabajo de preimpresión y la gestión del color, hasta el DFE, y luego a través del control de la prensa y del cabezal de impresión, así como los sistemas de tinta/fluidos. Para los fabricantes de prensas, trabajar con Esko, Fiery y GIS les permite enfocarse en sus competencias principales y reducir sus esfuerzos de desarrollo. Esto les permite llevar soluciones de impresión innovadoras al mercado más rápidamente”.
Edwards enfatiza la importancia de la integración mencionada por Robinson y la amplitud de productos que la colaboración aporta. Señala que tanto los clientes fabricantes de prensas como los usuarios finales (convertidores de etiquetas y embalajes) se beneficiarán de importantes mejoras en el rendimiento, el apoyo de un equipo global de expertos de la industria y “soluciones completas e integrales”.
Willems destaca cómo esta colaboración revitalizará la línea de innovación de la industria de impresión de envases, acelerando el viaje desde el concepto hasta la producción. Esta ruta más rápida hacia la innovación “permitirá a los convertidores e impresores que inviertan en una prensa digital integrar sin problemas la prensa en su entorno de producción y lograr el tiempo más rápido para obtener valor”.
Conociendo más sobre la revolución que se avecina
Es evidente que la colaboración entre Fiery, Esko y GIS está preparada para transformar la forma en que los fabricantes de envases y etiquetas imprimen. Para obtener más información sobre la colaboración y el enfoque integrado para construir soluciones de impresión por inyección de tinta, visite al equipo de Fiery en el stand C335 en la PRINTING United Expo 2024, que tendrá lugar del 10 al 12 de septiembre en Las Vegas. También puede descargar el último libro blanco de Fiery, “Ganar la transición de analógico a digital con un poderoso DFE”, o visitar el sitio web de Fiery en fiery.com. Los usuarios también pueden visitar a Esko en LabelExpo 2024 (Pabellón A, stand 335).
Fuente: Revolucionando el embalaje con soluciones de impresión digital
