HP impulsa la fabricación aditiva con nuevas soluciones, materiales y alianzas
Durante la última década, HP ha trabajado para disminuir el coste por pieza en su tecnología Multi Jet Fusion (MJF), favoreciendo que más aplicaciones puedan pasar de la fase de validación a la producción real. En 2025, este esfuerzo se acelera con nuevos materiales, una cartera industrial ampliada y alianzas estratégicas diseñadas para conectar demanda, tecnología y capacidad productiva global.
Reducir costes y simplificar la adopción industrial
Una de las prioridades anunciadas por HP es seguir rebajando hasta un 20% el coste por pieza para 2026. Esta reducción se logrará mediante optimizaciones en procesos, nuevas recetas de impresión y materiales más eficientes, con el objetivo de eliminar barreras económicas y operativas que frenan la adopción industrial de la fabricación aditiva.
Un paso clave en esta dirección es la disponibilidad general del nuevo HP 3D HR PA 11 Gen2, un material sostenible con hasta un 80% de reutilización de polvo y un 40% menos de coste variable por pieza. Además de su menor huella de carbono, favorece ciclos productivos más rápidos y una mayor eficiencia en aplicaciones de alto volumen.
Complementando esta visión, HP lanzó el HP Additive Manufacturing Network (AMN), un programa global destinado a conectar la demanda de piezas con la red de socios certificada de HP. Este sistema ofrece un marco colaborativo, transparente y basado en datos que recompensa el rendimiento de los proveedores, ayudando a las empresas a escalar producción sin necesidad de ampliar internamente su capacidad.
Avances en metal: nuevos materiales y colaboraciones estratégicas
El ecosistema Metal Jet también dio un paso adelante. HP anunció nuevas calificaciones de materiales y alianzas que amplían el rango de aplicaciones posibles. Entre ellas destaca la colaboración con Continuum Powders e INDO-MIM para validar OptiPowder Ni718, que alcanza densidades superiores al 98% y propiedades ideales para los sectores aeroespacial, defensa y energía.
Además, HP trabaja junto a Continuum Powders y TECNALIA en el desarrollo de OptiPowder M247LC, una superaleación de níquel de baja emisión de carbono para aplicaciones de alta temperatura. A medida que se califiquen estos materiales, el objetivo es sumar otras aleaciones avanzadas que impulsen la fabricación por binder jet hacia la producción industrial de piezas complejas y de alto rendimiento.
HP también amplía su alcance en cobre de la mano de GKN Powder Metallurgy, combinando tecnología Metal Jet y experiencia en sinterizado para la fabricación de componentes de gestión térmica y electrificación, especialmente relevantes para centros de datos. Esta colaboración promete ahorros operativos significativos en los próximos años.
Nueva gama de impresoras industriales de filamento
Ampliando su presencia en nuevos mercados industriales, HP presentó la nueva línea HP Industrial Filament 3D Printer Solutions, diseñada para sectores que requieren piezas resistentes, de alta temperatura o de gran formato. Estas soluciones ofrecen la fiabilidad industrial de HP, una plataforma abierta de materiales y un soporte global pensado para acelerar el tiempo de llegada al mercado.
El primer modelo, la HP IF 600HT, llegará en 2026 y está orientado a filamentos de ingeniería y alta temperatura. Más tarde se sumará la HP IF 1000 XL, enfocada en piezas de gran tamaño para aplicaciones industriales exigentes.
Digitalización del inventario junto a Würth
En logística y cadena de suministro, HP anunció una alianza con Würth Additive Group para integrar producción bajo demanda mediante inventario digital. La colaboración permite sustituir stock físico por piezas impresas bajo demanda en cualquier lugar del mundo, con validación automática y seguridad integrada gracias al estándar 3MF Secure Content.
Este modelo reduce costes, acelera la disponibilidad y construye cadenas de suministro más resilientes y sostenibles.
Fuente: HP impulsa la fabricación aditiva con nuevas soluciones, materiales y alianzas
