Hasta no hace mucho, los diseñadores abordaban los empaques en dos dimensiones. Creaban un plano bidimensional, confiaban en haber construido correctamente la estructura, y luego añadían los gráficos, asegurándose de que estos se orientaran adecuadamente. Después, pasaban horas imprimiendo una prueba del diseño, cortando y (si era en cartón o corrugado) doblándola para ver si resultaba aceptable.
Eso no era todo. Si el empaque no era correcto, o si el cliente tenía una idea diferente, había que regresar al mismo proceso, lo que podía llevar semanas. Si el diseño necesitaba alguna distorsión especial, tardaba más tiempo.
Con el uso de las soluciones de diseño 3D, el mundo del diseño de empaques ha cambiado. Se crean más rápido, más fácil y con más precisión que nunca. Hoy en día la tecnología 3D está firmemente integrada en los flujos de trabajo de diseño y preprensa de empaques. No resulta razonable pensar en flujos de trabajo que excluyan herramientas 3D.

Utilidad en toda la cadena de suministro
Desde el diseño hasta la conversión, las herramientas de diseño 3D tienen sentido a todo lo largo de la cadena de suministro de empaques.
Para los propietarios de marcas una herramienta de diseño gráfico 3D puede acortar el ciclo de aprobación del diseño con elementos visuales 3D interactivos, ahorrando a la vez los costos de maquetación y del estudio de fotografía. Pueden también aumentar la tasa de éxito de los lanzamientos de producto, al permitir visualizar con anticipación cómo se verá la marca en la tienda junto a los productos de la competencia.
Para los diseñadores de empaques el software de diseño de envases 3D constituye una manera rápida y fácil de convertir las ideas en atractivas imágenes 3D para impresionar a un cliente importante. No hay necesidad de cortar, doblar y pegar las impresiones porque todo el mundo puede ver el modelo del empaque 3D en la pantalla. Los diseñadores trabajan de manera más creativa, y los artes del empaque son técnicamente más correctos, por lo que el diseño no se ve comprometido durante la producción.
Los talleres pueden ofrecer eficazmente servicios 3D con valor agregado. La opción 3D también se utiliza como una herramienta de control de calidad interno para comprobar las desalineaciones de los paneles, o para detectar rápidamente errores estructurales. El software también puede crear una igualación perfecta del respaldo y realizar avanzadas distorsiones en las etiquetas de manga contraíble ahorrando las largas horas dedicadas a la realización de pruebas de contracción.
Los convertidores pueden comprobar los errores antes de hacer las planchas, preparar los troqueles o las mantillas de barnizado. Y pueden evitar rechazos, mostrando con anticipación a los clientes una maqueta virtual precisa.

Fuente: www.elempaque.com