Textil 
marzo 9, 2023

Primera Impresora DTF Mimaki TxF150-75

Mimaki anuncia en el 2023 su primera impresora directa a película (DTF). “TxF150-75” de tinta pigmento de transferencia por calor “PHT50” para DTF, disponibles en abril 2023, enfocándose en las aplicaciones de impresión de textiles y prendas de vestir. Esta impresora tan esperada se exhibió por primera vez en Printwear & Promotion Live! (Birmingham, Reino Unido), exposición que se realizó el 26 de febrero del 2023.

La impresión DTF es un método de impresión que se ha generalizado en la industria textil y de prendas de vestir, especialmente en el mercado de la impresión de camisetas. En la impresión DTF, una impresora primero imprime el diseño directamente en una película especial de transferencia. A continuación, la película impresa se rocía con polvo termofusible, que luego se calienta y se seca para formar una capa de tinta transferible sobre la película. Luego, la capa de tinta formada se transfiere a una tela, como una camiseta, mediante una prensa térmica para completar el producto terminado.

La TxF150-75, desarrollada por Mimaki Engineering, es una impresora de inyección de tinta con un ancho máximo de impresión de 80 cm para producir hojas de transferencia de impresión DTF. La tinta pigmentada de transferencia térmica PHT50 para DTF, compuesta por cinco colores (CMYK y blanco), tiene previsto obtener a finales de marzo la certificación ECO PASSPORT, imprescindible para obtener el estándar internacional de seguridad para productos textiles “OEKO-TEX”.

Las impresoras DTF han estado plagadas de defectos con la tinta y obstrucciones de tinta blanca. Para superar estos problemas, Mimaki ha adoptado un diseño de tinta desgasificadas que utiliza paquetes de aluminio como forma de empaque, así como una función de circulación de tinta blanca MCT (Mimaki Circulation Technology) *1. La nueva impresora también cuenta con las tecnologías NCU (Nozzel Check Unit o Unidad de verificación de inyectores) *2 y NRS (Nozzel Recovery System o Sistema de recuperación de inyectores) *3 de Mimaki que respaldan un funcionamiento estable. Aseguran una impresión continua sin detener la operación optimizando las producciones de los clientes.

Actualmente, la serigrafía se usa ampliamente en el mercado de la impresión de prendas, pero este método de impresión requiere la preparación de bastidores, lo que lo hace inadecuado para la producción de lotes pequeños. Además, la impresión a todo color requiere tiempo y mano de obra para crear bastidores para cada color. El método de transferencia de calor con vinil textil también se usa comúnmente, pero implica trabajo manual para “pelar”, que es el proceso de eliminar manualmente partes innecesarias de la transferencia al fijar el diseño impreso en la tela. En los últimos años, también hay un crecimiento en la impresión directa a la prenda (DTG), que utiliza impresoras de inyección de tinta para imprimir diseños directamente en prendas y telas. La impresión DTG no requiere bastidores y se puede utilizar para la impresión a todo color, pero requiere pretratamiento de la tela y el manejo manual por parte del operador en cada paso de la impresión.

Bajo las condiciones del mercado, la impresión DTF elimina procesos en los métodos de impresión convencionales. Permite la operación del proceso de impresión sin supervisión, se está adaptando rápidamente en el mercado como una tecnología que contribuye al ahorro de mano de obra.

Está previsto que la TxF150-75 salga a la venta en abril de 2023 y nuestra propuesta para la impresión DTF incluye impresoras, tintas y software RIP.

Con “algo nuevo, algo diferente” como nuestra visión de gestión, Mimaki Engineering continuará buscando nuevas innovaciones tecnológicas constantemente y logrando la “calidad y velocidad” que exigen nuestros clientes.

1 Tecnología de circulación Mimaki: función de circulación de tinta blanca

2 Unidad de comprobación de inyectores: función de detección de inyectores faltantes

3 Sistema de recuperación de boquillas: una función para sustituir las boquillas faltantes por otras boquillas.

Características principales

  1. Elimina los “defectos de expulsión de tinta” y la “obstrucción de tinta blanca” para lograr un funcionamiento estable.

La impresora cuenta con las tecnologías NCU (Unidad de comprobación de inyectores) y NRS (Sistema de recuperación de inyectores**) de Mimaki que permiten un funcionamiento estable. En caso de problemas con las boquillas, se puede reanudar la impresión sin esperar a que el operador verifique las boquillas, lo que permite que continúe la producción. Además, la función MCT (Tecnología de circulación de Mimaki*) suprime eficazmente la precipitación de pigmentos al hacer circular periódicamente la tinta blanca para evitar problemas como “obstrucción de tinta blanca”, mientras que el diseño del paquete de aluminio para el empaque de tinta y el diseño de tinta desgasificada evitan que se produzcan “defectos de expulsión de tinta”. Garantiza una impresión estable.

  1. Tinta certificada ECO PASSPORT para garantizar la seguridad del cliente

Todos los colores de tinta están programados para obtener la certificación ECO PASSPORT a fines de marzo, requisito para obtener OEKO-TEX®, un estándar de seguridad internacional que garantiza la seguridad de los productos textiles. Reduce el impacto ambiental y también es amigable con el entorno de trabajo del cliente.

Especificaciones resaltantes

Referencia: Primera Impresora DTF Mimaki TxF150-75

 

 

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