CPI construye un crecimiento sostenible con una solución completa de BOBST
PT Charoen Pokphand Indonesia (CPI) Flexible Packaging ha crecido un 10% cada año desde su creación en 2019, gracias a una asociación estratégica con BOBST. Un contribuyente clave a este éxito es la tecnología oneECG (Extended Color Gamut), que permite a CPI producir embalaje flexibles de alta calidad con gran consistencia y alta velocidad, al tiempo que reduce los costos y ofrece una mejor sostenibilidad.
Ubicado en Cikande, Serang, a 50 km al oeste de Yakarta, CPI Flexible Packaging se estableció principalmente para satisfacer las necesidades de embalaje de su empresa matriz, el principal fabricante de alimentos Charoen Pokphand Indonesia Group. La empresa de impresión se especializa en la producción de estructuras de embalaje flexible laminado para alimentos congelados, un sector que ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos años.
Anteriormente, el Grupo CPI compraba embalaje de proveedores externos. Sin embargo, hace unos años, tomó la decisión estratégica de llevar todo el proceso de producción a casa. Al establecer el nuevo negocio de impresión, la empresa eligió instalar una prensa flexográfica CI de BOBST de última generación con smartGPS (Sistema de Posicionamiento Gráfico) y tecnología oneECG, complementada con un laminador de múltiples tecnologías BOBST de 450m/min. Este cambio también implicó el establecimiento de un equipo de preimpresión interno y facilidades para la fabricación de placas. Invertir en este conjunto de soluciones completas de BOBST fue esencial para desarrollar con éxito las nuevas actividades de embalaje flexible.
En un mercado donde todavía domina el grabado, la estrategia fue, en cierto modo, una apuesta. “Nuestra solución flexo completa de BOBST es una ruptura con la tradición del grabado en esta región, pero estoy orgullosa de decir que este nuevo enfoque ha dado sus frutos, sin comprometer la calidad”, declaró la Gerente General, Junny Kumala. “CPI sigue siendo una empresa relativamente nueva, pero hemos demostrado que el flexo es una solución rentable y sostenible”.
Operaciones eficientes a través de la automatización
CPI está aprovechando sus capacidades de impresión y laminación de BOBST para ofrecer la flexibilidad, fiabilidad y rápida respuesta que sus clientes requieren. Kumala dijo: “Las longitudes de ejecución se están acortando, algunas son ultra cortas, solo de 3000 a 8000 metros por trabajo, y los clientes quieren una entrega justo a tiempo, sin stock de reserva almacenado en sus almacenes. Afortunadamente, con nuestra configuración de BOBST, podemos satisfacer esas demandas con embalajes impresos de alta calidad entregados en solo tres días”.
El sistema de montaje de placas de precisión smartGPS de BOBST ha sido uno de los cambios de juego para CPI. Esta innovación bien probada elimina la interacción del operador en la prensa generando automáticamente configuraciones de registro e impresión fuera de línea, durante la etapa de montaje de la placa.
“Las diversas características de automatización en la prensa flexo de BOBST ayudan a nuestros operadores, aceleran la producción y aumentan la productividad. Importante, también reducen en gran medida los recursos necesarios para la configuración, por lo que ahorramos mucha tinta, materiales y energía”, declaró Kumala.
Añadió: “También hemos invertido en el programa Maintenance Plus de BOBST, que reduce el tiempo de inactividad no planificado. Ayuda a crear excelentes hábitos de mantenimiento regular, asegurándose de que la máquina siempre esté en buenas condiciones, lista para producir el próximo trabajo”.
Corrigiendo el gamut con oneECG
A medida que se intensifican las presiones globales por soluciones más sostenibles, las empresas de impresión se ven obligadas a adoptar tecnologías innovadoras que pueden ayudarles a reducir los residuos y el uso de energía. Sin embargo, la demanda de alta calidad persiste.
En respuesta, CPI adoptó la tecnología oneECG de BOBST, que optimiza la correspondencia de colores, haciéndola consistente y repetible. Al digitalizar la correspondencia de colores, también se minimiza la participación del operador, lo que significa que los impresores experimentan menos variaciones de color. Todos los colores se imprimen con un conjunto fijo de tintas: CMYK solo o en combinación con naranja, verde y violeta, eliminando la necesidad de colores spot caros y cambios de tiempo.
“Además de reducir los residuos, estamos viendo preparaciones mucho más rápidas y una mayor productividad con BOBST oneECG porque las tintas permanecen en la prensa. La consistencia del color también es muy alta, tanto a lo largo de la tirada de impresión como para trabajos repetidos, un factor crucial para los propietarios de marcas”, explicó Kumala. “Además, nuestras instalaciones de preimpresión internas, junto con oneECG, han simplificado nuestros procesos de prueba de trabajos digitales, ahorrando más tiempo valioso”.
Mirando hacia el futuro
Casi cinco años después del inicio de la asociación de CPI con BOBST, Junny Kumala señaló: “Puedo decir con seguridad que nuestra experiencia demuestra que BOBST es un socio de confianza en el embalaje flexible de alta calidad a través de su servicio oportuno, calidad de producto consistente y mejora continua. También me gustaría extender mi gratitud al equipo local por su apoyo inquebrantable”.
CPI prevé un crecimiento sustancial en el dinámico mercado de embalajes flexibles y está explorando activamente futuras inversiones. Kumala concluyó: “El embalaje, especialmente en alimentos congelados, es un mercado prometedor debido a la creciente demanda de opciones de comidas fáciles y rentables”. A medida que CPI continúa prosperando, su compromiso con la sostenibilidad y la innovación sigue siendo el centro de sus iniciativas.
Fuente: CPI construye un crecimiento sostenible con una solución completa de BOBST
